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HGJ系列煤泥烘干機
 

一、適用范圍:
HGJ系列鏈?zhǔn)矫耗嗪娓蓹C,廣泛用 于糧食、飼料、煤碳、冶金、水泥等工廠在烘干加工行業(yè)中是對物料進行烘干的新型熱交換設(shè)備,且用較低的能耗,應(yīng)用范圍較廣。
大 豆:對原料、豆瓣、豆粕進行烘干,加蒸汽或溫水可進行軟化處理。
棉 籽:對原料、餅、粕烘干降水,同時加蒸汽或溫水可進行軟化處理。
玉米臍:烘干降水。
稻 谷:烘干降水。
煤 泥:烘干降水。
二、性能特點
該產(chǎn)品為接觸傳熱,刮板鏈條傳動,使用的傳熱介質(zhì)為飽和蒸汽(或?qū)嵊停,具有以下特點:

  • 結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用維護方便。
  • 噪音低、破碎率低、工作平穩(wěn)、性能可靠。
  • 生產(chǎn)效率高、耗能低。

三、型號說明

四、規(guī)格型號與技術(shù)參數(shù)


規(guī)格型號

技術(shù)參數(shù)

HGJ50

HGJ76

HGJ90

HGJ100

HGJ130

導(dǎo)熱介質(zhì)壓力MPa

蒸汽

≤0.5MPa

導(dǎo)熱油

常壓

加熱面積: m2

50

76

90

100

130

刮板線速: mm/s

15-100

料層高度: mm

40-100

平板層數(shù):層

4-6

6-8

6-10

6-10

6-12

最大烘去水份%

蒸汽

8

8

8

8

8

導(dǎo)熱油

9-10

9-10

9-10

9-10

9-10

五、結(jié)構(gòu)與工作原理
HGJ系列烘干機由機架、進料斗、加熱部件、傳動部件等組成。
工作原理:(見圖1)
物料由進料斗進入到加熱片(1)上,隨著鏈條刮板的運動,依次經(jīng)過(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)加熱片,物料被加熱烘干,經(jīng)出料口進入下一道工序。
六、調(diào)試

  1. 開車前準(zhǔn)備工作:
    1. 清理雜物。檢查各部件是否完好,檢查減速機、電動機、各進出氣管接頭、進出料管是否完好。
    2. 檢查潤滑系統(tǒng)。注入潤滑油脂,保證潤滑油充足。檢查減速箱內(nèi)油位高低,不足時添加20#機油或齒輪油。
    3. 用手轉(zhuǎn)動減速器帶動刮板鏈條運行,調(diào)整刮板鏈條張緊機構(gòu),使鏈條松緊適度,鏈條松緊在鏈條的中部以用手提起高度50-80為宜。
    4. 檢查電動機接線,使電機按需要方向旋轉(zhuǎn)。
    5. 點動試車。檢查周圍擋料板、圓弧板等不得阻擋鏈條刮板,加熱片對接不得阻擋鏈條刮板運行。
    6. 空載運行。檢查運行是否平穩(wěn),鏈條嚙合是否正常,有無異常響聲,如有異常情況要停車檢查。
    7. 空載運行正常后,慢慢開啟進汽(或進油)閥門,使蒸汽(或?qū)嵊停┞龝惩ǎ瑢⒓訜崞瑑?nèi)存水全部逐出,檢查蒸汽(或?qū)嵊停┕艿烙袩o漏汽(或漏油)現(xiàn)象,如無漏汽(或漏油)現(xiàn)象,應(yīng)逐步關(guān)小回汽(或回油)閥門,但不要關(guān)絕,要使加熱片內(nèi)不存水為好,使加熱片的溫度逐漸上升,應(yīng)保持加熱片的溫度均勻為宜。
    8. 空載調(diào)試5-20分鐘后,設(shè)備處于正常情況,即可進行負載運行。首先將輥式料斗調(diào)試好,達到均勻出料,使加熱片上的料胚保持60 mm左右,入料、出料保持平衡,不溢料、不缺料,以滿足需要為好。

七、使用注意事項
1、正常生產(chǎn)運行中,要加強檢查,防止桿狀物入機內(nèi),損壞刮板鏈條。

  1. 停車時間較長,在冬季應(yīng)把加熱片里的水放凈,防止凍壞加熱片和管道。
  2. 烘干機在停機前,應(yīng)先停止進料,等刮板鏈條將料胚從加熱片上刮干凈,即可停車,以防停車后將料胚烘焦。
  3. 在工作時,不準(zhǔn)超過規(guī)定的工作壓力,安全閥的工作壓力要調(diào)整到允許的工作范圍內(nèi)進行工作。

八、維護

    • 加熱片必須定期檢查。每年至少進行一次外部檢查,兩年至少進行一次全面檢查。當(dāng)加熱片壁厚腐蝕到一定程度是應(yīng)及時修復(fù)或更換。
    • 壓力表、安全閥應(yīng)定期檢驗,每年至少進行一次。
    • 長期不用時,應(yīng)將加熱片中的存水方凈,存油全部收回。
    • 運行時發(fā)生異常聲音要立即停機處理。
    • 機械部分至少半年保養(yǎng)一次。
    • 減速機在工作初期要特別注意潤滑油的清潔。如油被弄臟,特別是混入鐵屑,應(yīng)立即換油。減速機正常工作為半年檢查一次油質(zhì)。

 

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